Модернизация токарно-карусельного станка SC-43

Весной и летом наша компания занималась модернизацией электрооборудования токарно-карусельного станка SC-43 (Румыния) для АО “Крымский содовый завод”.

Цель модернизации – повышение надежности и точности работы станка. Это достигается путем замены устаревшего и изношенного электрооборудования на современные комплектующие с более высокими функциональными возможностями и надежностью, а также установкой новой измерительной системы по 6 осям.

В процессе модернизации (согласно требованиям ТЗ) были выполнены следующие работы:

  1. Выезд нашего специалиста на территорию Заказчика для осмотра станка, составления дефектной ведомости, получение копий технической документации на станок (паспорт, схемы).
  2. Проектные работы (разработка конструкторской документации, программного обеспечения, технических описаний и т.п.) с передачей Заказчику.
  3. Заказ и приобретение необходимых комплектующих и материалов.
  4. Изготовление нового шкафа автоматики и пульта управления станком.
  5. Установка измерительных датчиков с устройством цифровой индикации (фирма NEWALL).
  6. Монтажные и пуско-наладочные работы на территории Заказчика.

Шкаф автоматики включает в себя следующие элементы:

  • Система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК), который заменяет сложную и ненадежную релейную схему управления. При этом сигналы от датчиков, конечных выключателей и кнопок приходят прямо на входы контроллера и обрабатываются в соответствии с логикой работы станка. Контроллер выдаёт управляющие сигналы непосредственно на исполнительные органы (пускатели, соленоиды, муфты).
  •  Элементы силовой электроники (контакторы, промежуточные реле, защитные автоматические выключатели т.п.)
  • Частотные преобразователи для управления электродвигателями ускоренной подачи.
  • 4” графическая сенсорная панель оператора для визуализации состояния станка.

Пульт управления остался на штатном месте. Произведена замена шкафа пульта управления с заменой всех органов управления (кнопки, переключатели и т.п.) и индикации на новые. Установлены 2 дисплея УЦИ и индикатор тока электродвигателя планшайбы.
Шкаф и электропривод планшайбы оставлены старые. Предусмотрено управление приводом от новой системы управления.

Линейные измерительные системы обеспечивают следующие измерения ходов суппортов (согласно паспортным данным станка):
Максимальное перемещение левого вертикального суппорта от центра, мм – 2400
Максимальное перемещение правого вертикального суппорта от центра, мм – 2400
Максимальное перемещение каретки правого вертикального суппорта, мм – 760
Максимальное перемещение каретки левого вертикального суппорта, мм – 1200
Максимальное перемещение бокового суппорта в горизонтальном направлении, мм – 1000
Максимальное перемещение бокового суппорта в вертикальном направлении, мм – 2000

 

Системы измерения NEWALL полностью герметичны согласно IP67, работают при любых
условиях внешней среды (пыль, сож и т.д.) даже при полном погружении в жидкость. Не требуют
позиционирования (выхода в ноль) после выключения питания, так как реальное положение
координат восстанавливается при включении питания с учетом смещения. Многим нравиться
практическое отсутствие обслуживания системы после установки и ее работа в сложнейших
условиях, плюс при установке на старом станке не требуется подготовка поверхностей, что
существенно упрощает установка, и не требуется поиск координат при включении.